膨胀节-远大检验检测-膨胀节射线检测

超声波探伤仪近显示方式可分几种？。

答：1、A型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离）纵座标代表反射回波的高度；2、B型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离），这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图；3、C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面，这种显示能绘出缺陷的水平投影位置，但不能给出缺陷的埋藏深度，。

超声波探头的主要作用是什么？

答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲；2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探 头入射 角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改波的指向性，提高分辨率；3、实现波型转换；4、控制工作频率；适用于不同的工作条件。

无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，膨胀节，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。常见的如超声波检测焊缝中的裂纹。中国机械工程学会无损检测学会是中国无损检测学术组织，膨胀节射线检测，TC56是其标准化机构。 [2] 无损检测是工业发展***的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了***性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与世界***国家之间仍有较大的差距，膨胀节无损检测，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。

3 常用无损检测方法的应用选择

3.1 制造过程中常用无损检测方法的选择

制造过程包括原材料检测和焊接检测，详见表3。

表3 制造过程中常用无损检测方法的选择序号检测对象内部缺陷表面缺陷1原材料检测1．板材UT 2．锻件和棒材UTMT（PT）3．管材UT（RT）MT（PT）4．螺栓UTMT（PT）2焊接检测1．坡口部位UTPT（MT）2．清根部位 PT（MT）3．对接焊缝RT（UT）MT（PT）4．角焊缝和T 型焊缝UT（RT）PT（MT）5．工卡具焊疤 MT（PT）6．复合层UT 7．堆焊复合层堆焊前 MT（PT）8．堆焊复合层堆焊后UTPT9．水压试验后 MT3.2 常用无损检测方法和检测对象的适应性

常用无损检测方法和检测对象是否适应，直接影响到检测结果的正确与否。表4 列出了常用无损检测方法和检测对象的适应性。

表4 常用无损检测方法和检测对象的适应性 检测对象内部缺陷检测方法表面近表面缺陷检测方法RTUTMTPTET试件分类锻件

铸件×

●●

○●

●●

○△

△压延件

（管、板、型材）×●●○●焊缝●●●●×缺陷分类内部缺陷分层

疏松×

×●

○－

－－

－－

－气孔

缩孔●

●○

○－

－－

－－

－未焊透

未熔合●

△●

●－

－－

－－

－夹渣

裂纹●

○○

○－

－－

－－

－表面缺陷白点×○－－－表面裂纹△△●●●表面○×△●△折叠

断口白点－

×－

×○

●○

●○

－注：●很适用；○适用；△有附加条件适用；×不适用；－不相关。4 结论

掌握常用无损检测方法的特点、应用、选择，对提高承压类特种设备缺陷检出率、确保无损检测质量，必将起着重要的作用。

参考文献：

[1]强天鹏.压力容器检验.北京.新华出版社.2008，5

[2]王晓雷.锅郑压力容器无损检测相关知识。***锅炉压力容器无损检测考委会.2001.

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